石化污泥烘干設備是針對石化污泥烘干的難點而設計的，改變了傳統(tǒng)烘干機只關注“脫水”和“減量”的問題。石油化工污泥俗稱“三泥”，即隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥。這些污泥的特點是含水量高、含大量油類，且體積龐大，約占石化企業(yè)固廢總量的70%左右，屬于高水分、高油性的危險廢物。

　　真節(jié)能污泥烘干設備廠家為了減少石化污泥的處置費用，提高干燥效率及設備安全性，經(jīng)過不斷探索，自主研發(fā)了低溫環(huán)保型的石化污泥烘干設備，與其它烘干機相比，這臺設備到底有什么特點呢?接下來小編給大家分析一下。

　　石化污泥烘干設備特點：

　　1、脫水脫油，分級烘干。利用“三級多回路”干燥技術，水分的蒸發(fā)在一級干燥過程中完成，“油”的蒸發(fā)在二級過程中完成，到三級干燥時，“油、水”都蒸發(fā)殆盡。

　　2、嚴格控制干燥溫度。根據(jù)污泥特性及適應溫度精確測算設備運行參數(shù)，確保干燥溫度在石化污泥閃點以下，從而保障在設備內(nèi)物料不會燃燒甚至爆炸。

　　3、防爆及燃燒應急處理裝置。該裝置為應對極端情況發(fā)生而設置，確保用戶能放心使用。

　　4、防粘黏設計。“旋耙破碎”裝置，再加上特制組合式揚料板，使物料從筒壁向中心高速往復運動，防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。

　　5、廢氣排放無憂。采用的“四位一體”多功能聚合廢氣處理設備，使用了“助燃+洗滌+臭氧+生物處理”工藝，能有效治理廢氣中的有毒有害物質(zhì)，將其分解為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機物。